鑫臺銘湖北武漢伺服壓力機
1、伺服壓力機的效率高：通過適當的加減速控制及能量優化，伺服控制液壓機的速度可大幅提高，工作節拍比傳統液壓機提高數倍，可達到10/min～15/min；
2、伺服壓力機的自動化程度高，柔性好，精度高：伺服驅動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字控制，自動化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要，還可以實現遠程自動控制；
3、伺服壓力機節能：伺服壓力機與普通液壓機比較，系統總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環節，服驅動液壓機具有節能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優點，可以取代現有的大多數普通液壓機，具有廣泛的市場前景。與傳統液壓機比較節能效果顯著，根據加工工藝和生產節拍不同，伺服驅動液壓機比較傳統液壓機可節電30%～70%。
鑫臺銘湖北武漢伺服壓力機是應用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，伺服電機對液壓機滑塊進行控制的一種節能高效液壓機，主要是由移動板、移動工作臺、導向柱、液壓系統、電氣系統、壓力傳感器、管路等部分組成，適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等。與傳統的伺服液壓機相比，新型伺服液壓機的維修保養更加方便，這是因為取消了液壓系統中的比例伺服液壓閥、調速回路、調壓回路，液壓系統大大簡化，因此伺服壓力機對液壓油的清潔度要求遠遠小于液壓比例伺服系統，減少了液壓油污染對系統的影響，除此之外新型伺服液壓機還具有哪些優勢呢?
1、效率高：通過適當的加減速控制及能量優化，伺服控制液壓機的速度可大幅提高，工作節拍比傳統液壓機提高數倍，可達到10/min～15/min；
2、自動化程度高，柔性好，精度高：伺服驅動液壓機的壓力、速度、位置為全閉環數字控制，自動化程度高，精度好。
伺服壓力機在低溫下工作時，如在-200℃以下工作的液壓缸，也使用氟化橡膠或用配有0259混合黯增塑劑的丁臆橡膠智作密封件和防塵圈。由于在0℃以下工作時活塞桿上容易緒泳，為保護防塵固不受破壞，因此常在防塵圈外側增設一個鋁青銅合金刮板(圖5-5)。伺服壓力機液壓缸在一40℃以下工作時，要特別注意其金屬材料的低溫脆性破壞。圖5-6表示了鋼在低溫狀態下的機械性能。從圖中可以看出，鋼的抗拉強度和疲勞極限隨溫度的降低而提商(含碳量0.6%的碳紊鋼例外，在一40℃時，伺服壓力機的疲勞極限急劇下降)。但沖擊值從一40℃開始卻顯著下降，致使材料的韌性變壞。當受到強大的外力沖擊時，容易斷裂破壞。因此，在一40℃以下工作的液壓缸，應盡量避免用沖擊值低的高碳鋼、普通結構鋼等材料，用銀系不銹鋼、鋒倒鋼及其它沖擊值較高的合金鋼。伺服壓力機液壓缸中如l有焊接部位，也要認真檢查;即縫在低溫條件下的強度和可靠性。
伺服壓力機保養的七大要點：
1.精密伺服壓力機工作用油推薦采用46號、68號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。
2.油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3.工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月。
4.優質精密伺服壓力機滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
5.在公稱壓力100頓下集中載荷大允許偏心0.5mm。偏心過大易使立柱或活塞桿拉傷或出現其它不良現象。
6.每半年到一年校正檢查一次壓力傳感器。
7.機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油，斷電前把滑塊降低到下限。
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